隨著工業(yè) 4.0 的到來，制造和自動化比以往任何時候都更加以數(shù)據(jù)為中心。使用系統(tǒng)數(shù)據(jù)有助于提供更準確的診斷、減少停機時間并確保準確的預(yù)防性維護方案。數(shù)據(jù)可以幫助制造商達到前所未有的效率水平，并有可能通過減少排放和減少機器過早故障造成的浪費來提供更大的利潤率。

智能制造需要數(shù)據(jù)

但這些數(shù)據(jù)從哪里來，又如何利用呢？更先進的現(xiàn)代制造設(shè)備通常直接內(nèi)置工業(yè) 4.0 功能，因此可以輕松實現(xiàn)與上層控制系統(tǒng)的連接。舊的遺留設(shè)備怎么辦？萬可等一些公司制造的設(shè)備能夠彌補棕地系統(tǒng)與現(xiàn)代制造環(huán)境之間的差距。WAGO 的最新產(chǎn)品包括一個新的 IO-Link模擬轉(zhuǎn)換器，用于向上層控制系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)。

萬可用于模擬信號集成的新型 IO-Link 轉(zhuǎn)換器

現(xiàn)代制造的許多數(shù)據(jù)系統(tǒng)都利用 IO-Link 連接將數(shù)據(jù)從源頭安全地傳輸?shù)缴蠈涌刂葡到y(tǒng)。在某些情況下，這些數(shù)據(jù)隨后會被傳輸以供國際使用，并且可以通過互聯(lián)網(wǎng)連接在全球任何地方訪問。萬可最近發(fā)布了一款新型 IO-Link 轉(zhuǎn)換器，能夠?qū)⒛M信號轉(zhuǎn)換為智能工廠可用的數(shù)據(jù)。

WAGO 的新型模擬 IO-Link 轉(zhuǎn)換器配備 LED 顯示屏，可實現(xiàn)實時讀數(shù)。圖片由萬可提供

萬可致力于使新設(shè)備成為經(jīng)濟且緊湊的解決方案。它們旨在使用戶能夠?qū)碜袁F(xiàn)場執(zhí)行器和傳感器的模擬信號合并到數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)中。它們可與任何支持 IO-Link 的系統(tǒng)配合使用，以便輕松集成。模數(shù)轉(zhuǎn)換器可用于幫助更新棕地系統(tǒng)，通過使用設(shè)定點直接控制設(shè)備或進行模擬轉(zhuǎn)換。

模擬/IO-Link轉(zhuǎn)換器的特點

該轉(zhuǎn)換器可用于 4-20 mA 范圍內(nèi)的任何模擬信號進行數(shù)字轉(zhuǎn)換。數(shù)字顯示器為用戶提供易于讀取的系統(tǒng)狀態(tài)信息的實時讀數(shù)。這些轉(zhuǎn)換器采用通用的 M12 連接（一種行業(yè)標準），因此大多數(shù)工廠已經(jīng)擁有可使用連接器的基礎(chǔ)設(shè)施。

IO-Link 接口允許在運行期間設(shè)置設(shè)備參數(shù)，并可用于顯示過程和診斷數(shù)據(jù)。該轉(zhuǎn)換器還可用作獨立設(shè)備，無需 IO-Link。在這種獨立模式下，該裝置可用于根據(jù)其連續(xù)測量的預(yù)設(shè)參數(shù)來切換輸出。它還可以在沒有IO-Link 的情況下通過使用推環(huán)或使用 WAGO IO-Link 配置器進行參數(shù)化。

這些轉(zhuǎn)換器設(shè)計用于在不同的制造環(huán)境中有效運行，具有 IP67 防護等級，工作范圍為 -20 至 +60 °C。

現(xiàn)代數(shù)據(jù)驅(qū)動網(wǎng)絡(luò)

隨著控制技術(shù)的發(fā)展，我們無法一次性更換整個現(xiàn)場設(shè)備網(wǎng)絡(luò)或控制網(wǎng)絡(luò)。因此，WAGO 模擬 IO-Link 適配器等解決方案允許更緩慢、更周到的技術(shù)遷移，以構(gòu)建穩(wěn)定、可靠的工業(yè)控制系統(tǒng)。